郑州攀奇机械设备有限公司

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新型螺旋榨油机多功能自动控温 葵花籽榨油机货到付款

价 格
¥ 12000.0
起订量
≥1
产品规格
80型 ¥12000.0/台 200台可售
加工定制 :
类型 :
榨油机
适用对象 :
菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,米糠,乌桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻
品牌 :
其他,攀奇
型号 :
80型
配用动力 :
5.5
处理量 :
100
产品类型 :
全新
售后服务 :
质保1年
整机重量 :
580
外型尺寸 :
1650*1100*1400
榨螺直径 :
80
榨螺转速 :
55
榨膛内圆直径 :
80
出油率 :
98
电源电压 :
380
干饼残油率 :
2
产品规格 :
80型
订货号 :
PQ-80
生产厂家 :
攀奇
主要下游平台 :
独立站
主要销售地区 :
东北亚
有可授权的自有品牌 :
是否跨境货源 :

螺旋式榨油机主要用于个体用的榨油机。该产品属于液压全自动榨油机的一种,产量不大,但是简单方便。榨油机运转时、经过处理好的油料从料斗进入榨腔。

运行原理
榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。
另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。
由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。

新型螺旋榨油机多功能自动控温葵花籽榨油机货到付款示例图2

 

主要技术参数及性能

 

 

 

型号

60型

80型

100型

125型

榨螺直径

Φ60 mm

Φ72 mm

Φ100 mm

Φ125 mm

榨螺转速

54r/min

35r/min

37r/min

34r/min

榨膛内接圆直径

 

Φ55 mm

 

Φ75 mm

 

Φ102 mm

 

Φ127 mm

 

 

配用动力

主机

2.2-3.0 kw

4kw

7.5 kw

15kw

真空泵

 

0.55KW

 

0.55KW

 

0.75KW

 

 

0.75KW

 

加热器

 

0.9KW

 

2.2KW

 

3.5KW

 

3.75KW

处理量

30-55kg/h

80-150kg/h

150-235kg/h

300-400kg/h

整机重量

268kg

580kg

1100kg

1320kg

外形尺寸mm

1200*1000*1100

1650x1100x1400

1900x1200x1600

2600x1300x2300

 

  

 

榨油机性能附表

 

 

原料

原料

 

参数

 

项目        

 

 

 

出油率

干饼残油率()

芝麻

42-55

6

花生籽

40-50

7

油菜籽

28-38

7

油葵籽

30-38

7

大豆

10-16

 

注:由于油料品种的含油量不同,加上操作技术和油料预处理的差异,上表中的数据仅供参考。

 

 

优势:
采用定向承压,多级推进,一次榨净,出油率大大提高。强化进料系统,加大推进速度,工作效率有效提高。电子程控,科学加热,自动控制压榨温度。运用空气负压原理,采用真空分流技术,内置真空分流器,油、渣有效分离。
榨油机结构精巧,占用场地少;传动系统采用全封闭防护,操作安全方便。机表采用材料静电喷涂而成,附着力强,耐油腻、耐高温。既美观大方,又容易清洁,确保卫生,采用优质耐磨钢与铸件科学搭配,性能稳定,确保设备能长期连续工作,并经久耐用。

新型螺旋榨油机多功能自动控温葵花籽榨油机货到付款示例图3
新型螺旋榨油机多功能自动控温葵花籽榨油机货到付款示例图4

使用说明
1.使用前,必须仔细阅读使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。
2.开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。
3.松紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出35圈),再旋紧螺母,准备开机。
4.机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器必须有良好的接地装置,否则不能开机。
5.调节温控仪(2)调到压榨所需温度120160(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
6.按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。
7.新榨油机安装后进行48小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车。
8.正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10,榨膛内温度可达150200,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自然现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。
9.当压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内形成内压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,停止真空泵运转,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。
10.停机。停机前先停止进料,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出13圈,在断开电源。


新型螺旋榨油机多功能自动控温葵花籽榨油机货到付款示例图6
新型螺旋榨油机多功能自动控温葵花籽榨油机货到付款示例图7
新型螺旋榨油机多功能自动控温葵花籽榨油机货到付款示例图8

传统榨油方式的弊端:原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。
新型榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理,增强表面硬度和耐磨性;榨排经平面磨床磨制,保证油线精度,提高出油率;配电、真空、自动加热等标准部件,优化机器配置;机器表面采用不锈钢及镀铬处理,符合食品卫生标准。



正确安装方法:
安装前,应对新购的榨油机进行清理。抽出主轴,卸去上榨笼,用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂,齿轮箱中所加的润滑油,其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后,在装机时必须按原来的位置排列,不能错位,因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系。圆排装机后用压紧螺母压紧,压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机设备经过以上处理后,就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时,电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐,位置适度,旋转方向正确,传动带的松紧度应调整适当。

维护与保养
1. 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。   
2. 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换机油。   
3. 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。   
4. 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。   
5. 季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。

攀奇不仅有先进的机械设备还有贴心满意的服务:
售前服务:
为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计产品,为您培训技术操作人员
售中服务:
陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程
售后服务:
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员

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